四川日報 2021年07月27日
東方電機自主研制的白鶴灘水電站2號機組投入商業(yè)運行
四個“100”——
●單機容量百萬千瓦，世界最大；研制難度世界最高
●自主研發(fā)制造，具有100%自主知識產權
●機組實現100%國產化
●所有產出重大部件和投運機組精品率100%
本網訊（四川日報全媒體記者 張彧希）7月24日10時，東方電機自主研制的白鶴灘水電站2號機組順利完成72小時試運行，移交電廠，投入商業(yè)運行。這是全球首臺總裝后不需配重即滿足精品指標的巨型水輪發(fā)電機組，創(chuàng)造了業(yè)內奇跡。
白鶴灘水電站安裝的水輪發(fā)電機組單機容量為百萬千瓦，是世界上單機容量最大的水輪發(fā)電機組。東方電機自主研制的2號機組因各部位軸承擺度參數優(yōu)異，研發(fā)設計、制造加工、安裝偏差控制均做到了極致，被業(yè)內專家譽為極品機組，引領世界巨型水電進入“零配重”和“擺度個位數”時代。
在研制過程中，東方電機充分總結三峽、溪洛渡等大容量機組研制經驗，反復評估優(yōu)化設計計算、制造工藝和現場安裝方案，深入開展科研攻關和關鍵部件試制，進行了大量自主創(chuàng)新，形成了包括機組總體設計、轉輪研發(fā)、核心部件制造、磁極繞組空內冷技術、低損耗軸承技術、24千伏絕緣系統(tǒng)、平衡受力新型轉子支架開發(fā)等一系列自主知識產權和核心技術。
在此背景下，這臺機組的研發(fā)生產創(chuàng)造了四個“100”：單機容量百萬千瓦，世界最大；研制難度世界最高；自主研發(fā)制造，具有100%自主知識產權；機組實現100%國產化；所有產出重大部件和投運機組精品率100%。同時實現了五項“重大突破”：轉動部件由上萬個零部件構成，重達2600噸，總裝后實現“零配重”；定子部件繞阻整體溫差在4 開爾文以內，鐵芯整體溫差在3 開爾文以內，創(chuàng)造巨型水電機組溫升控制的奇跡；水輪機最優(yōu)效率96.7%，發(fā)電機額定效率超過99%，效率指標高；機組運轉中各軸承擺度僅一根頭發(fā)絲直徑大小，引領巨型水電機組進入“擺度個位數”時代；發(fā)電機核心部件采用數字化車間制造，產品質效大幅提升。優(yōu)良的產品質量，確保了白鶴灘機組參數指標遠優(yōu)于精品標準要求。
這是白鶴灘水電站投產發(fā)電的第四臺百萬千瓦水輪發(fā)電機組。首批兩臺機組于6月28日安全準點投產發(fā)電，第三臺則于7月17日順利通過72小時試運行。至此，白鶴灘水電站百萬千瓦水輪發(fā)電機組投產發(fā)電任務已經完成四分之一。
□名詞解釋
“零配重”巨型水電機組
百萬千瓦機組由轉輪、轉子、主軸等組成，上萬個零部件組裝，這些零部件如果不是一個機床生產的，可能都會出現細微的重量差別，那么轉起來就會出現力矩不平衡偏差，需要“配重”之后才能進入下一個環(huán)節(jié)。白鶴灘百萬千瓦機組實現了“零配重”，幾乎沒有力矩不平衡，這是精品工程的一項重要指標。
